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我近期与一家饮料制造商合作，在他们的一条加工生产线上更换了一些低效且廉价的塑料喷嘴。客户生产各种供消费者使用的饮料，并将它们包装在果汁盒容器中。密封后，箱子经过冲洗过程，以清除在灌装过程中可能溢出到容器外部的任何残留物。
离开垫圈后，它们沿着3英寸宽的输送机行驶，在那里它们通过（2）个塑料扁平喷嘴干燥。干燥后，盒子进入打印机，该打印机在容器顶部标记制造代码和有效期。如果存在任何残留水分，则不会收到清晰的标记。由于箱子并不总是死心在输送机上，因此它们必须错开两个喷嘴，以确保箱子的顶部干燥，无论其在输送机上的方向如何。
他们寻找更有效的解决方案，他们选择了 EXAIR 超级气刀。这把刀不仅效率显著提高，而且还能够显著降低声级。当前喷嘴在 80 PSIG 的压力下消耗 56.8 SCFM。两个喷嘴被替换为（1）型号110003超级气刀和通用安装系统。刀直接位于箱子的顶部，覆盖了输送机的整个宽度。相比之下，3英寸超级气刀仅消耗8.7 SCFM的压缩空气，我们只需要使用其中之一。客户每天运行两个8小时的班次，每周7天。他们究竟节省了多少钱（假设压缩空气的成本为 0.25 美元/1000 SCF）？
在 EXAIR 之前：（2） 个喷嘴消耗 56.8 SCFM
56.8 SCFM x 16 小时 x 365 天/年 = 每年 331，712 SCF 压缩空气
331，712 SCF x $0.25/1000 SCF = $82.93/年
在EXAIR之后：（1）3“超级气刀消耗8.7 SCFM
8.7 SCFM x 16 小时 x 365 天/年 = 每年 50，808 SCF 压缩空气
50，808 标准立方英尺 x $0.25/1000 标准立方英尺 = $12.70/年
这相当于每次安装的压缩空气使用量减少了75%。客户共有（4）条生产线使用相同的设置运行，并且能够用3英寸超级气刀替换每条生产线。除了节省空气外，使用超级气刀，声级从85 dBA降低到仅69 dBA！
不要再浪费你的时间在廉价和无效的塑料喷嘴上。他们在你的底线上浪费了你一大笔钱，更不用说无法经受住我们超级气刀的坚固性了。在这些困难时期，用工程解决方案替换任何低效的吹扫产品确实会有所帮助，并改善操作员的工作环境。
