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泄漏要花钱!--压缩空气泄漏检测程序的基础知识
毫不奇怪,压缩空气对于工业设施来说可能是一种昂贵的实用工具。如果使用不小心和没有计划,它可以很容易地削减底线财务。这是我们不断就如何确保在安全和保护的情况下使用这一重要实用程序进行教育的主要原因之一。如果我们在整个设施的使用点安装了所有工程解决方案,那么还有更多需要节省。对设施内的公用事业系统做的简单的事情之一就是在出现问题之前不对其进行检查和记录。这不一定是场景,事实上,在设施中启动泄漏检测程序可以帮助节省高达 30% 的压缩空气。
没错,工业设施中产生的压缩空气中,多达 30% 会通过遍布整个设施的泄漏排放到周围环境中。当使用点生产仍然正常工作时,这些类型的泄漏就会被忽视。另一个常见的情况是这样的:也许有一个严重到足以降低包装线压力的泄漏,这可以通过调高压力调节器来解决,生产恢复,再也不会想到了。实际上,每次泄漏都会越来越多地影响生产。
泄漏给供应端增加了额外的负担。压缩机必须产生更多的空气,干燥机需要处理更多的空气,自动排水管排出更多的水分,这一切都会导致额外的磨损,也称为假负载。系统上的所有这些额外负载都会增加更多的维护工作,如果不这样做可能会导致系统关闭。开始消除这种错误负载的一种方法是部署泄漏检测程序。步骤相当简单。
与我们的6个压缩空气优化步骤类似,您可以从系统看到的空气量和运行压力的基线开始。这开始了对程序成功至关重要的文档过程。接下来,获取超声波检漏仪(ULD) 和压缩空气系统管道的布局。利用 ULD,测试所有压缩空气管道和设备,并标记检测到的每个泄漏。接下来,开始修复所有标记的泄漏并记录每次修复时节省的压缩空气量。这再次是更多的文档,可以为程序的投资回报提供量化价值。之后,安排在预先确定的基础上重复进行的后续扫描,以防止系统返回到其原始泄漏状态。
如果您想讨论在您的设施中启动泄漏检测程序或对ULD或任何使用压缩空气产品有疑问,请立即联系应用工程师。