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近期，一家大型汽车制造商的工程师联系了我，希望找到更好的解决方案来保护其激光焊接机上的玻璃镜片。在焊接过程中，有大量多余的熔渣上升并破坏容纳激光器的玻璃透镜。他们目前正在使用由海外机器 OEM 提供的非常昂贵的螺栓固定式空气滤芯，但它不能产生足够高的气流速度来保护玻璃。现有的设计包含一个可更换的玻璃透镜，希望如果熔渣能够通过气流，备用透镜会破裂并发出故障信号。他们遇到的问题是备用镜片几乎在每次焊接时都会损坏，导致生产中的重大备份，更不用说浪费在更换镜头和从海外运送备件的资金了。他们甚至在该过程中添加了额外的自制喷嘴和其他排气装置，希望获得更好的遏制，但这些也失败了。客户有点本地化，能够为我们带来现有的墨盒和其他设备进行流量测试，看看我们可能对解决方案有什么建议。
在对墨盒进行流量测试时，我们注意到输出流量不强，空气只是在外壳内吹来，没有定向气流从镜头吹走。这种墨盒的设计很差，没有有效地利用压缩空气。
为了更换设计不佳的墨盒，我建议客户使用我们的Super Air Wipe。Super Air Wipe提供 360° 均匀的高速气流，通常用于在软管、管子、挤压形状等通过中心时对其外部进行处理。由于现有装置不会产生太多气流，因此想法是将 Super Air Wipe 安装在主玻璃前面，气流向下吹。这不仅可以防止熔渣接触玻璃，还可以将熔渣吹走，这样它们就可以保持干净的焊缝。
Super Air Wipe 可从 1/2" 到 11"
他们还能够带来由 OEM 提供的用于机器系统不同区域的自制喷嘴和气刀。当我们开始测试时，客户评论说“这些也不会真正产生很多气流，但我想我会对其进行测试”。很公平，这就是我们所做的，男孩让我们感到惊讶！这些装置实际上产生了非常高速的气流，但声音非常响亮、效率低下，并且提供的力量比他们在更远的吹扫应用中所需的力量大得多。在客户设施中，这些现有装置由 12 毫米集管提供，这限制了它们的性能。我推荐了我们的2" Flat Super Air Nozzle和我们的 6" Super Air Knife作为可能的替代品。这些产品将提供更低的声级，减少空气消耗，并为他们的特殊需求提供更合适的力量——这是一个双赢的局面。
