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一家制造钢制锻件的制造商今天联系EXAIR，向我讲述了确实给他们带来麻烦的应用。
该应用涉及将熔融的钢片放入模具中。压机将下降并将其模制成环形。当它打开时，致动连接到压缩空气源的电磁阀，将带有压缩空气的下落部件推到压力机后面的料仓中。制造商通过将3/4英寸的管道弄平并将其对准零件来制成自制的喷嘴。（下面的参考图片）。操作员的循环时间约为8秒。在此期间，压缩空气被驱动1秒钟以将零件推离模具。如果在打开模具时零件旋转90度，就会发生问题，并且压缩空气会通过零件的开口中心射出而没有将其推入料仓。零件将放在下模上锻压机。
该零件重2.2磅。（1千克），外径为3.5英寸（89毫米）。客户正在以90 psig（6.2 bar）的压力操作¾“管道“喷嘴”，并且距模具的距离为12”（305mm）。这为我找到了合适的喷嘴提供了一些很好的信息。在审查所需的力和空气模式时，型号1112SS（3/4 NPT不锈钢超级空气喷嘴）将是较好的产品。这种超级空气喷嘴将能够承受应用程序内的辐射热，并且可以产生4.5磅的力。（2 Kg）在80 psig（5.5 bar）下。在12英寸（305毫米）处，产生的气流直径为7.5英寸（191毫米）。即使零件旋转了，空气样式和作用力也足够大，即使零件旋转了，也可以将其从模具中推出，从而无需人工干预。
1112SS型不仅使生产率恢复了目标，而且还增加了额外的好处，它可以为客户节省压缩空气。使用“超级空气喷嘴”的优点是，它们会带动周围的空气与压缩空气一起工作，从而增加了朝向目标的总质量流量，使其比扁平的管道更有效。即使在8秒钟的循环时间内打开压缩空气1秒钟，将其空气消耗量与开放式3/4英寸管道的空气消耗量相比，超级空气喷嘴 仍可为客户每年节省$ 1,500.00以上。
每当您有压扁管道末端以制作自制喷嘴的渴望时，都应联系EXAIR的应用工程师，以寻求帮助。像上面的客户一样，我们能够解决他们的生产问题，并能够节省他们的钱。
