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EXAIR 超级气刀的典型应用之一是冷却。安装后,气流会扫过产品的表面,气流的层流性质可较大化与表面的接触时间,这也使热量传递较大化……这意味着产品的冷却比来自风扇或鼓风机的湍流的空气更好!
不过,对于我们来说,如何提供更快的冷却速度还是很常见的。嗯,传热的两个主要变量是空气与产品接触的时间以及产品表面与空气之间的温度差。
我们已经谈到了“接触时间”……以理想的方式将层流以尽可能小的角度扫过表面,这是理想的。将其与由于超级气刀的夹带水平而产生的极高的空气流量相结合,可以在(相对)较长的时间内使大量空气与表面接触。
超级气刀在20分钟内将铸钢件从1,725°F(940°C)冷却到200°F(93°C)。
但是,温差要处理起来有些棘手。由于超级气刀产生的气流主要是周围环境中夹带的环境温度空气,因此您只能依靠该环境温度。常见的问题之一(关于更快冷却的常见问题)是,您是否可以用来自涡流管的冷空气喂入超级气刀?答案是否定的,原因有两个:
该涡流管的冷流不能有足够压力,如果你喂它通过超级气刀,并试图使它走出了0.002“的差距。
即使没有工作,请记住,夹带的空气中,占据了大部分的流量,仍然是室温...这意味着总流量很多接近室温。
如果要吹的表面积达到所需的冷却尺寸合适,可以以低角度安装涡流管以扫过其流动。来自涡流管的冷空气也可以分布到多个点,以覆盖更多的表面积。这正是我们为可调节点冷却器,迷你冷却器和冷枪空气冷却系统使用的双点软管套件所做的工作:
与单点排放相比,双点软管套件可以将空气分配到部件的两侧或更大的表面。
实际上,单点和双点软管套件都具有各种技巧,可以配合使用这些技巧以实现更紧密或更广泛的流动方式:
在某些情况下,可以使用多种Vortex Tube产品,在其他情况下,可以引导冷空气通过某种分管:
有许多方法可以分配来自一个或一组涡流管的冷空气流。
像右上方的两个应用程序(分别在模具中放置融化的巧克力,并在超声波焊接过程中分别保留这些白色塑料零件)通常是在查询气刀时开始的,但是对冷冻空气的需求导致了创新的Vortex Tube解决方案。