微量润滑具有对环境污染少的优势

发布日期：2017-09-20 作者：点击：

微量润滑是一种国外较为流行的准干式切削方法，它在压缩空气中混入微量的无公害油雾，代替大量切削液对切削点实施冷却、润滑和排屑。该技术避免了干式切削中切削区无润滑、切削温度高、刀具寿命短等弊端，具有润滑油用量少，切削过程可视，工件表面干燥，切屑可回收，对环境污染少等特点。。

微量润滑

微量润滑系统提供的高速气流引射的雾化颗粒改善了切削液的渗透性，润滑作用得到充分发挥，摩擦系数减小，摩擦热降低；使用微量润滑技术加工时工件的热应力和热变形小，易于实现精密加工。安装微量润滑系统不需要改动原有机床的结构，不会引起机床刚性和精度的变化。微量润滑系统操作简单、占地小，易于安装在各种类型的机床上。

越来越多的机床正在采用更先进的自动润滑系统。对较低端的机床而言，自动润滑系统并不是必选项，可以选择手动润滑。但这种传统的润滑方法无法实现一点要求——精细（精细润滑、精细控制）。随着行业发展和升级，越来越多的客户意识到采用自动润滑系统，可以使整个机床系统的寿命有明显提高。

因此许多客户正在逐渐接受自动润滑系统，将其作为机床标准配置之一，可以看到这个趋势正在攀升。举个例子，早期我们面对天热所采取的降温措施是扇扇子，之后出现了电风扇，再后来便是空调，更细分到立式、柜式空调等。

微量润滑对行业而言，我们认为较大的机会就在于——目前仍有许多厂家还停留在用电风扇甚至扇扇子的阶段。”这不仅仅是因为价格的问题，而是很多机床行业客户还没有完全认识到自动润滑系统对客户自身还是对产品的品质，都能起到更好的效果。